不同干燥工艺生产的聚合氯化铝特点有哪些呢？

    大家都知道，干燥顾名思义就是通过物理加热方法去除湿气的过程。干燥通常使用加高温度、降低温度、减少压力或者其他能量变化的方式来使物料中的水分产生挥发、冷冻凝结、升华等变换过程，达到液体和固体分离，实现去除湿气的目的。聚合氯化铝为了方便保存和长途运输，所以需要经过干燥工艺制成固体。

    目前固体聚合氯化铝主要通过滚筒干燥工艺和喷雾干燥工艺生产出来。喷雾干燥工艺的干燥方式适用于大规模生产。一些企业生产规模较小，使用滚筒干燥工艺也是可行的。

    下面就由河南世源净水来带领大家看一看滚筒干燥聚合氯化铝和喷雾干燥聚合氯化铝都有哪些不同的特点吧：

一、滚筒干燥聚合氯化铝特点：

    滚筒干燥生产工艺是将液体状的原材料放置，经过自然沉降之后再通过滚筒干燥生产而出。滚筒干燥聚合氯化铝外观为黄褐色、黄色或淡黄色的片状或粉末状，是一种无机高分子混凝剂。其中颜色越淡的聚合氯化铝，纯度越高。反之，颜色越深的聚合氯化铝，纯度就越低。

    滚筒干燥聚合氯化铝在使用时不需要添加其他的助剂，絮凝体形成的速度很快，而且体积大，活性很高，沉淀的速度迅速，尤其对于浑浊度高的污水净化的效果尤其明显。

    滚筒干燥聚合氯化铝适应的污水的酸碱度范围广泛。在处理污水之后，对于污水的酸碱度影响很小。即使偶尔投加过量也不容易产生副作用。

    滚筒干燥聚合氯化铝在处理温度低的污水时，沉淀的效果依然可以保持稳定。

二、喷雾干燥聚合氯化铝特点：

    喷雾干燥生产工艺是将液体状原材料经过压力的过滤再通过喷雾塔喷雾烘干生产出来的。是由新工艺生产的聚合氯化铝产品。 喷雾干燥聚合氯化铝外观为白色，淡黄色的粉末状。其中白色粉末为食品级聚合氯化铝，这是滚筒干燥工艺生产的聚合氯化铝所达不到的。

    喷雾干燥生产工艺是通过喷雾造粒的方式将聚合氯化铝在被干燥的过程中雾化成为微小的颗粒状，这种颗粒状产品的应用性能优秀。由于喷雾干燥生产工艺所生产出的产品都是多孔微粒状或者空心的微粒状，所以具有很好的防尘性和流动性能，与水的接触面积很大，所以溶解速度快，净化水效率高。并且溶解之后，浊度低，对于饮用水谁知的安全有了保证。

    喷雾干燥聚合氯化铝带有大量的正电荷，对于促进絮凝和施胶有着很好的作用，对于造纸浆料的保留和依附率大大提高。高档喷雾干燥聚合氯化铝的外观为白色，含有极低的铁含量，对于制造优质纸张作用巨大。

    经过以上分析，您是否对不同工艺生产的聚合氯化铝有了新的了解呢？如果您还有其他的疑问或者需要详细的产品咨询，请您拨打电话：17337126369，联系我们。河南世源净水材料有限公司为您免费挑选适合您的药剂，让您没有后顾之忧，轻松解决任何水处理难题。